متال اسپری روی(Zn) در مقابل گالوانیزه گرم
اسپری کردن زینک داغ - جایگزین معتبر برای گالوانیزه گرم
با ارائه طیف وسیعی از مزایا، فرآیند همه کاره اسپری حرارتی روی (Zn) داغ به طور فزاینده ای به عنوان جایگزینی برای گالوانیزه گرم سنتی استفاده می شود.
بیش از یک قرن است که گالوانیزه کردن با غوطه وری در روی مذاب ، فرآیند مطلوبی برای افزودن یک پوشش محافظ در برابر آب و هوا بر پایه روی به فلزاتی مانند فولاد، آهن یا آلومینیوم بوده است. با این حال، محدودیت‌های خود را دارد، از جمله اعوجاج حرارتی احتمالی و نیاز به سوراخ‌هایی برای خروج هوا در قطعات توپُر و دربسته برای غرق شدن آنها در حمام روی مذاب.
به همین دلیل است که سازندگان بیشتر و بیشتری به اسپری حرارتی روی به عنوان جایگزینی برای گالوانیزه گرم روی می آورند. فرآیند اعمال روی مذاب با اپلیکاتور تفنگ دستی، یک سیستم حفاظتی ضد خوردگی با عملکرد بالا است که دوام طولانی مدت استثنایی را ارائه می دهد. استفاده از اسپری روی داغ همچنین می تواند پوشش نهایی پودری برتر را در مقایسه با پوشش پایه گالوانیزه داغ ایجاد کند.
– فواید متال اسپری کردن زینک (Zn)
روی داغ را می توان برای دقت ضخامت پوشش بسیار بیشتر از 50 میکرون تا 250 میکرون اعمال کرد. ما روی ضخامت روی اعمال شده کنترل کامل داریم. پوشش‌های فلزی پاشیده شده روی داغ استحکام چسبندگی بسیار بالاتری را برای سیستم‌های رنگ ایجاد می‌کنند، زیرا بر خلاف پوشش‌های گالوانیزه «براق» نمایه‌ای عالی ارائه می‌دهند و از آنجایی که پوشش روی دارای بافت است، یک پایه عالی برای پوشش های رنگ بدون نیاز به پرایمینگ اِچ ایجاد می کند.
از آنجایی که تفاله و سرباره تولید نمی‌شود، نیازی به تثبیت نیست، که می‌تواند خواص ضد خوردگیِ مادۀ گالوانیزه کننده را تضمین کند. همچنین در میان ذرات جوش خوردۀ زینک که به فلز پایه چسبیده اند هیچ برجستگی وجود ندارد و جوش ها کاملاً صاف و ثابت می مانند.
ایمن و پایدار
یکی از مزایای کلیدی اسپری روی داغ این است که انتقال حرارت به فلز پایه بسیار کم است. پتانسیل اعوجاج حرارتی برای قطعات نازک و توخالی وجود ندارد. بنابر این چنین روش پوشش دهی برای فرآیند تکمیل و پوشش دهی نرده ها، فنس ها و بالکن ها ایده آل است و خطر لبه های نوک تیز خطرناک و تیغ های ایجاد شده در اثر برش و جوشکاری روی نرده ها را از بین می برد. به عنوان یک فرآیند کم تاثیر (از نظر فیزیکی و ابعادی) ، برای کارهای فولادی و مجسمه های تزئینی نیز ایده آل است.
استفاده از فرآیند های با حرارت کم، به کاهش ردپای کربن ، کاهش مصرف انرژی و در نتیجه تاثیر آن بر محیط زیست کمک می کند.
کیفیت تضمین شده
پوشش‌های پاشش حرارتی تنها سیستم‌های پوششی هستند که توسط استانداردهای بین‌المللی و اروپایی ENISO 14713 به رسمیت شناخته شده‌اند. این بدان معناست که آنها عملکرد بیش از 20 سال را در اولین تعمیر و نگهداری، حتی در محیط‌های چالش برانگیز مانند مناطق آب‌پاش دریایی ارائه می‌کنند.
پاشش فلز روی حرارتی
فرآیند پاشش حرارتی روی داغ یک سیستم حفاظتی ضد خوردگی است که برای نیازهای پوشش دهی و ایجاد عمر بسیار طولانی استفاده می شود.
فراز زینو داتیس از تکنولوژی مدرن اسپری قوس الکتریکی برای پاشش سیم فلزی روی خالص استفاده می کنند. در این فرآیند اسپری حرارتی، سیم روی ذوب می‌شود، اتمیزه می‌شود و به شکل مذاب روی بستر فلز پایه اسپری می‌شود تا یک پوشش بادوام غنی ایجاد کند.
کاربرد توصیه شده برای اسپری حرارتی روی اجزای اسپری شده
نرده ها و بالکن ها
دیوارهای حائل
مخازن جدار نازک و جدار ضخیم
سیستم های درب امنیتی
راه پله ها
نرده و نرده دیواری
فلزکاری تزئینی
دروازه ها و نرده ها
مجسمه ها
